Dışarıdan vidalı mı, gizli vidalı mı?
İki sistem arasındaki asıl fark vidanın nerede kaldığıdır. Dışarıdan vidalı panelde vida başları yüzeyde görünür; montajı pratiktir ve PUR/PIR dolguyla 40–80 mm kalınlıkta üretilir. Gizli vidalı panelde vidalar bir sonraki panelin girintisinin arkasında kalır; cephe düz ve temiz görünür, PUR/PIR dolguyla 40–200 mm kalınlıkta üretilir. Taşyünü dolgulu panel iki sistemde de 40–150 mm aralığındadır. Standart üretim gizli vidalı, yarı sinüs yüzeyli ve 40 mm kalınlıktadır.
Bu yüzden seçim çoğu zaman görünüm ile montaj pratikliği arasındadır. İç ortam 80 mm'den kalın PUR/PIR panel gerektiriyorsa dışarıdan vidalı sistem seçenek olmaktan çıkar; gizli vidalı sistem 200 mm'ye kadar çıkar. Aynı binada iki sistemi birlikte kullanmak mümkündür: ziyaretçinin gördüğü idari bölümde ve ana yol cephesinde gizli vidalı, üretim hacminin arka ve yan cephelerinde dışarıdan vidalı sistem. Ürün ayrıntıları için cephe sandviç paneli sayfasına bakın.
Kalınlık iç ortama göre seçilir
Cephe, binanın ısı kaybının büyük bölümünün yaşandığı yüzeydir. U-değeri bir yapı elemanından metrekare başına ve bir derecelik sıcaklık farkı için geçen ısıyı (W/m²K) gösterir; değer düştükçe yalıtım artar. Aynı dolguda kalınlık arttıkça U-değeri düşer, ancak her ek milimetrin kazancı bir öncekinden küçüktür.
Bu yüzden kalınlık, iç ortamın hedef sıcaklığıyla birlikte düşünülür. Isıtılan ya da soğutulan bir üretim hattı ile yalnızca yağmurdan korunan bir yarı açık depo aynı kalınlığı gerektirmez. Enerji gideri yüksek olan tesiste kalın panelin bedeli işletme süresince geri döner; ısıtılmayan bölümde bu denge başka kurulur.
Isı köprüsü: panel değil birleşim kaybettirir
Panel kalınlaştırıldığında kazanılan yalıtım, birleşimlerde kaybedilebilir. Isı köprüsü, yalıtım katmanının kesintiye uğradığı ve ısının daha kolay geçtiği noktadır. Fabrika cephesinde bu noktalar panel birleşimleri, köşeler, kapı ve pencere çevreleri, zemine oturan taban profili ve çelik taşıyıcıyla temas yerleridir. Dışarıdan vidalı sistemde vidalar sacı delip geçtiği için noktasal köprü oluşturabilir; vida sayısını statik hesabın gerektirdiği düzeyde tutmak ve derzleri sürekli yalıtımlı kapatmak gerekir.
Bunun sonucu yalnızca enerji kaybı değildir. Köprü noktasında iç yüzey çiy noktasının altına inerse yoğuşma ve leke oluşur; nemli üretim yapan tesiste bu, boya ve ürün kalitesini doğrudan etkiler.
Yangın riski olan bölümlerde dolgu değişir
Cephenin her metresi aynı yangın yüküne bakmaz. Boyahane, kazan ve jeneratör odası, yağ ya da solvent depolaması, toz üreten hat ve yangın duvarına komşu yüzeyler tesisin geri kalanından farklı değerlendirilir. Yangın projesi izin veriyorsa genel cephede PUR, bu bölümlerde PIR ya da taşyünü kullanılabilir.
Sınıfların ne anlattığı için dolgu rehberine bakabilirsiniz. Taşyünü dolgulu cephe paneli her iki vida tipinde de A2-s1,d0 sınıfındadır; projeniz için hangi sınıfın gerektiğini yangın projesi belirler.
- PUR: 38–42 kg/m³ (dışarıdan vidalı), EN 13501-1 B veya C
- PIR: 38–40 kg/m³, B-s2,d0, sertifikalı; az duman, yangın damlası yok
- Taşyünü: 100–110 kg/m³; her iki vida tipinde 40–150 mm
İklime göre seçim: fabrika cephesi
İç bölgelerde kış uzun ve soğuktur; cephenin görevi ısıtma giderini sınırlamaktır, bu yüzden kalınlık burada en çok değer kazanır. Gece ile gündüz arasındaki sıcaklık farkı yüksek olduğundan panel birleşimlerinde genleşme payı ve derz sızdırmazlığı da hesaba katılır.
Akdeniz ve Güneydoğu'da asıl yük batı ve güney cephesine vuran güneştir. Açık renkli üst sac yüzey sıcaklığını düşürür. Kalınlık burada soğutma yükünü belirler.
Marmara ve Batı Karadeniz'de yüksek nem, yağmurun cepheye sürekli vurması ve sanayi atmosferi öne çıkar. Derz sızdırmazlığı, zemine yakın bölgede su sıçramasına dayanım ve gerekirse PVDF boyalı sac değerlendirilir.
İç Ege'de yazın batı cephesi ısınır, kışın gece soğuğu ısı köprüsü noktalarında yoğuşmayı tetikler; ikisi birlikte düşünülerek orta bir kalınlık ve temiz birleşim detayı seçilir.
Düz yüzey kusuru gösterir
Cephe paneli düz ya da hafif nervürlü olduğu için üretimden gelen dalga ve form bozukluğu hemen göze çarpar. Bu nedenle cephenin yıllarca düzgün görünmesi büyük ölçüde üreticinin kalitesine ve sac kalınlığına bağlıdır; 0,10–0,15 mm sacla üretilen Ekopanel cephede tekme ya da darbeyle kolayca deforme olabilir. Aynı cephe için gereken paneli tek sipariş ve tek üretim partisinde almak renk tonu farkını azaltır.
Çatı tarafındaki seçimler (hadve sayısı, aşık aralığı, mahya ve dere detayı) için fabrika çatısı sayfasına geçebilirsiniz.